FSSC 22000 Certification du système de sécurité alimentaire
La sécurité alimentaire est synonyme de réputation et de continuité, non seulement sur le marché local, mais aussi dans la chaîne d’approvisionnement mondiale. FSSC 22000 est un système intégré qui combine la gestion de la sécurité alimentaire avec des exigences techniques sectorielles basées sur la norme ISO 22000.
Qu’est-ce que la norme FSSC 22000 et pourquoi est-elle essentielle ?
FSSC 22000 (Food Safety System Certification) est un système de sécurité alimentaire reconnu par la Global Food Safety Initiative (GFSI). Il se compose de la norme ISO 22000, de la série de programmes préalables ISO/TS 22002 et d’exigences supplémentaires spécifiques à FSSC 22000. En d’autres termes, il couvre à la fois la gestion des risques, l’hygiène et les détails sectoriels grâce à sa structure à trois niveaux.
Quelles sont les implications de ce document pour votre activité ?
Lors de l’évaluation des fournisseurs des grandes chaînes de distribution et des marques internationales, la norme FSSC 22000 figure en première place sur votre liste de conditions préalables. Si vous n’avez pas de certificat, vous ne serez même pas appelé à la table d’appel d’offres, même si la qualité est suffisante. Ce que nous avons observé sur le terrain depuis dix ans est le suivant : les entreprises qui considèrent le processus de certification comme une « formalité » rencontrent souvent de graves non-conformités lors du premier audit et obtiennent l’accréditation lors du deuxième tour.
Qui préfère la norme FSSC 22000 ?
Parce que les détaillants internationaux et les propriétaires de marques exigent des normes reconnues par la GFSI pour l’évaluation des fournisseurs. Il existe des alternatives telles que BRC, IFS, SQF, mais la norme FSSC 22000 s’adapte plus facilement au système de gestion intégré car elle suit la structure ISO.
Structure standard : Modèle à trois couches
La réflexion basée sur le risque, les principes HACCP et la gestion des processus sont inclus dans cette couche. En d’autres termes, vous avez analysé le danger, identifié les points de contrôle critiques et établi des procédures de surveillance et de vérification.
Il existe des spécifications techniques distinctes pour chaque secteur. Par exemple, l’ISO/TS 22002-1 comprend des détails opérationnels tels que les exigences en matière d’hygiène pour les installations de production alimentaire, la conception des installations, l’entretien des équipements, l’hygiène du personnel, la gestion des déchets, la lutte contre les nuisibles.
Cela comprend des sujets tels que la gestion des services, l’étiquetage des produits, la défense alimentaire, l’atténuation de la fraude alimentaire, la gestion des allergènes et les tests de rappel en masse. L’évaluation des risques de fraude alimentaire, en particulier, sera au centre des préoccupations des auditeurs à partir de l’automne 2023 ; vous devrez fournir des preuves documentaires de la vérification des fournisseurs et de la traçabilité des matières premières.
Processus de certification
1
Préparation et installation du système
Nous commençons par identifier les lacunes de votre système existant (analyse des lacunes). Ensuite, vous créez un ensemble de procédures, d’instructions et de formulaires et vous mettez en œuvre le système en formant le personnel. En fait, c’est à ce stade que commence la véritable transformation de la culture. En effet, il est facile de rédiger un plan HACCP sur papier, mais c’est une autre paire de manches que de s’assurer que les opérateurs de ligne comprennent les limites critiques et tiennent des registres.
2
Audit interne et revue de direction
L’audit interne de votre système et la clôture des non-conformités constituent la première étape de l’atténuation des risques avant un audit externe. Lors de la réunion de revue de direction, vous évaluez les performances du système, les réclamations des clients, les résultats de l’audit interne et l’adéquation des ressources. Cette réunion n’est pas une simple formalité ; c’est le lieu où sont prises les décisions d’amélioration stratégique.
3
Audit de certification externe
L’expert de l’organisme de certification accrédité procède d’abord à un examen des documents (phase 1), puis à un audit sur le terrain (phase 2). L’auditeur passe en revue votre plan HACCP, examine les registres, contrôle le déroulement du processus sur le site et interroge le personnel. Si des non-conformités sont constatées, vous devez prouver vos actions correctives (CAPA). Ce processus est achevé dans un délai moyen de deux mois ; selon le niveau de non-conformité, il peut prendre plus de temps.
4
Validité du certificat et audits de surveillance
Le certificat est valable trois ans ; un audit de surveillance est effectué chaque année. Un audit de renouvellement a lieu au cours de la troisième année. En d’autres termes, vous devez maintenir votre système constamment à jour, non seulement pour la première certification, mais aussi pendant trois ans.
5
Rapport d’audit et notification
Une fois l’audit terminé, les non-conformités sont signalées. Une fois les non-conformités levées, le rapport final est préparé et téléchargé dans la base de données IFS. En cas de conformité, il est approuvé et le certificat est délivré.
Gagnez la confiance du monde entier en matière de sécurité alimentaire grâce à la norme FSSC 22000
Analysez les exigences FSSC 22000 pour votre secteur et gérez votre processus de certification en toute confiance et en réduisant les risques.
Erreurs courantes et précautions
Mettez en place un système de réception des documents :
Sans transformation culturelle, les procédures ne sont pas mises en œuvre ; le premier audit révèle des lacunes dans la mise en œuvre.
Surveiller les spécifications techniques sectorielles :
Il ne suffit pas de connaître la norme ISO 22000 ; les éléments de la norme ISO / TS 22002 doivent également être fournis dans leur intégralité.
Sous-estimation du risque de fraude et de défense alimentaire
Dans les versions postérieures à 2020, ces deux domaines ont été renforcés ; si les procédures de vérification et de sécurité des fournisseurs sont absentes, vous recevrez une non-conformité majeure.
Laxisme en matière d’audit interne et de suivi des CAPA :
Apporter des corrections superficielles sans trouver la cause première de la non-conformité conduit à la récurrence du même problème.
Avantages de l’installation du système
Grâce à l’analyse des risques, vous pouvez déterminer les points critiques de la production et prendre des mesures préventives. En fait, cela améliore la qualité de vos opérations quotidiennes, et pas seulement pour l’inspection.
La reconnaissance GFSI est la condition nécessaire pour que vous puissiez vendre à des chaînes de distribution mondiales (Carrefour, Walmart, Tesco, etc.). Vous ne pouvez pas figurer sur la liste des fournisseurs de ces chaînes sans votre certificat.
La conformité à la législation alimentaire locale (Codex alimentaire de la Türkiye) et aux normes internationales est recueillie dans un seul système. La charge de travail liée à la préparation des audits et à la documentation est réduite, car vous ne faites pas deux fois le même travail grâce à la structure intégrée.
La formation et les audits internes réguliers sensibilisent le personnel à la sécurité alimentaire. Chacun connaît son rôle en cas de crise ; la coordination de l’équipe est plus rapide lorsque la procédure de rappel est activée.
